如何提高鍍鋅焊管的使用壽命管

　　鍍鋅焊管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后，還需要進行鋸斷。在這個環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長短，直接影響成品鍍鋅焊管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實際操作中，工作人員還必須要嚴格按照以下規(guī)程進行操作：

　　先是給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個自動開關(guān)，同時閉合操作臺電源開關(guān)，微機起動。接下來還應(yīng)閉合卸荷啟動按鈕，將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置，調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進電源啟動按鈕和鋸片電機啟動按鈕，使其啟動工作。此時微機顯示屏出現(xiàn)關(guān)于鍍鋅焊管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進行手動、模擬、自動及設(shè)定等工具。

　　在設(shè)備運行之前，應(yīng)檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前，用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān)，小車則自動找零。鍍鋅焊管頭部超過測速輥后，閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。

　　如果需要使其保持自動運行，那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動鍵，飛鋸機即自動反復(fù)運行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切鍍鋅焊管工作完畢，再返回零位才不動，如果要改換工具，按動小鍵盤的復(fù)位鍵，即使微機顯示屏出現(xiàn)主菜單，并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。

　　鍍鋅焊管這種加工技術(shù)的優(yōu)勢在于焊后有熱處理工序，消除焊縫及熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力，細化晶粒，焊縫熱影響區(qū)小，加熱速度快，因而能大大提高焊接速度和焊縫質(zhì)量，而且可用未經(jīng)酸洗、噴丸和切邊的帶鋼作坯料，同時可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材，大大降低單位耗電量，用一套焊接設(shè)備可生產(chǎn)各種高頻焊管。